公司制造硫回收设备及挥发性有机化合物焚烧设备使用的四种主要设备，包括（Ⅰ）催化反应器:（Ⅱ）废热锅炉:（Ⅲ）硫冷凝器:及（Ⅳ）硫回收设备使用的燃烧器。我们的硫回收设备及挥发性有机化合物焚烧设备主要用于石油炼制、石化及特种化学品等行业。
我们的催化裂化设备通常用于石油炼制、甲醇及煤化工作业等行业。我们专注于设计并生产具成本效益及可靠的催化裂化设备。
我们的工艺燃烧器通常用于石油精炼、石油化工、化工及清洁加热等行业。
我们主要生产及供应传统换热器组合，即玻璃板式换热器及金属板式换热器；以及湿烟处理产品。一般而言，换热器被用于石油精炼、炼钢、火力发电及工业炉。
400-9955-539
硫磺回收技术及成套设备
焚烧装备事业部设计团队专业完善，软硬件配备齐全，结合三十余年硫磺回收设计及服务经验，从项目可研报告→立项批复一安全&消防&职卫等五大专篇→施工安装一项目竣工验收(三查四定)→装置开车(专业开车团队)及操作人员培训至持证(氧化工艺)上岗，可为客户提供全流程技术指导和运维服务
致力于五种不同的硫磺回收专有工艺包，分别为:RCSR-1改良型三级克劳斯、RCSR-2三级克劳斯+选择氧化、RCSR-3两级克劳斯+选择加氢+选择氧化、RCSR-4两级克劳斯+低温加氢+溶剂吸收再生、RCSR-5低贫酸性气直接氧化。可为精细化工、煤化工、炼油化工、焦化/钢铁/冶金等行业的客户提供量身定制的成套方亲和交钥匙服务。
下设三个独资自有工厂，对于非标设备积攒了大量设计制造经验，做到“边设计、边制造"的方式进行统筹交付，可大幅缩短供货周期，实现整个项目周期自主可控。
硫磺回收系统
（1）工艺包设计
（2）EPC工程总承包
（3）成套设备设计及制造
制硫炉/尾气炉、燃烧器、余热锅炉、反应器、冷凝器、再热器、塔器、标准换热器、硫池、容器类等。
在炼油、化工、煤化工等领域，拥有6万吨以下硫磺设备包业绩210余套，6万吨以上大型硫磺设备包业绩40余套。
W66利来·(中国区)集团官方网站公司拥有独立自主知识产权的“两级克劳斯+选择加氢+选择氧化”及“改良型三级克劳斯”工艺包，非常适用于中小型处理量的硫磺回收装置。
总硫回收率99～99.5%，过程气优选装置自产中压蒸汽再热，国产组合催化剂（专利保护技术）
（1）技术方面：拥有自主工艺包设计、详细设计、装置EPC、成套设备设计（核心设备燃烧器+专有试剂技术）、实体制造、交钥匙开车服务。
（2）应用方面：核心燃烧器系列，性能保证等方面可替代进口产品，在国内硫磺装置市场占有率达到50%以上，产品在东南亚及中东均有应用，30年来承接了国内外多套硫磺装置中的设备包。在石油炼制、化工、煤化工等领域，拥有6万吨以下硫磺设备类业绩210余套，6万吨以上大型硫磺设备业绩40余套，尤其15万吨以上大规模成功案例以浙石化、金陵石化、镇海炼化、中科炼化应用为代表。
（1）核心燃烧器：制硫炉燃烧器, 尾气炉燃烧器，在线炉燃烧器
（2）制硫单元
反应器类：克劳斯反应器、加氢反应器
换热器类（I/II类压力容器）：冷凝冷却器、管壳式余热锅炉、过程气再热器、蒸汽过热器、尾气预热器
（3）尾气焚烧及余热回收单元
炉类：制硫燃烧炉、尾气炉、在线加热炉
容器类：缓冲罐、分液罐、排污罐、液硫封、硫池、尾气捕集器
硫冷凝器
硫磺回收装置反应炉
硫磺回收成套设备
废热锅炉
硫磺燃烧器
模块化供货
（1）尾气脱硫系统
钠法脱硫、双氧水脱硫、氨法脱硫、超重力脱硫
（2）硫磺尾气超低氮低碳专利技术
核心燃烧器，在国内市场占有率达50%以上。
尾气排放指标可做到:NOx<40mg/m³，CO<200mg/ m³ (3%基准氧)
焚烧装备事业部工程部具备为客户提供硫回收工艺包和EPC总承包的能力，可提供技术咨询、设计、制造、安装、调试等一系列优质服务，在环保形势日趋严格的今天，竭尽全力为客户提供最佳的系统解决方案
针对煤化工、化工、精细化工等行业的中小型硫回收装置，选用独特的工艺组合方案，使环保达到超低排放，具有硫回收率高、流程短、占地面积小、控制系统先进、操作简单可靠、整体投资费用低等优点。公司的专利技术“改良型克劳斯工艺”，已在6万吨/年煤层气法二硫化碳装置配套的硫回收上取得了良好的运行（专利号CN108178132B）
工程技术团队包括工艺、设备、管道、电气、仪表、结构等专业，具备完善的计算软件和专业的硫回收模拟软件，尤其在燃烧技术方面具有独特的优势和经验。
超级/超优克劳斯工艺、克劳斯+SCOT硫回收工艺已在炼油行业成功应用。
（1）山西铁峰化工化工二硫化碳配套5.5万吨/年硫回收EPC工程
采用改良型克劳斯工艺，发明专利技术，后接湿法脱硫，催化剂组合装填专利技术，总硫回收率≥98%。实现了硫回收率与综合投资比的双重效益。
（2）哈萨克斯坦阿克纠宾州卡让萨油田天然气综合处理配套1万吨/年硫回收装置
采用”三级转化+选择氧化反应”超级克劳斯工艺，总硫回收率≥99%，国产催化剂，2018年底正式开车投运.
（3）河南省开仑化工有限责任公司1万吨/年硫回收装置
该硫磺回收装置采用”三级转化+选择氧化反应”超级克劳斯工艺，总硫回收率≥99%，主要由硫磺回收、尾气焚烧和尾气脱硫等部分组成。
（4）宏兴新能化工有限公司5000吨/年硫磺回收EPC装置现场
该硫磺回收装置采用”三级转化+选择氧化反应”超级克劳斯工艺，总硫回收率≥99%，主要由硫磺回收、尾气焚烧和尾气脱硫等部分组成。
（5）山西鑫途化工有限公司CS2配套6万吨/年硫回收装置
采用RCSR-3两级克劳斯+选择加氢+选择氧化工艺，总硫回收率99~99.5%，过程气采用中压蒸汽再热，国产组合催化剂，2019年初正式投运
采用”三级转化+选择氧化反应”超级克劳斯工艺，总硫回收率≥99%，国产催化剂，2018年底正式开车投运.
(6)河南省开仑化工有限责任公司1万吨/年硫回收装置
该硫磺回收装置采用”三级转化+选择氧化反应”超级克劳斯工艺，总硫回收率≥99%，主要由硫磺回收、尾气焚烧和尾气脱硫等部分组成。
（7）鹤壁恒力3000吨/年硫回收装置
采用”燃烧炉+二级克劳斯+选择加氢+选择氧化”改进型超优克劳斯工艺，无额外补H2，核心设备和试剂国产化，总硫回收率90~99.4%,一次性投资仅比常规三级克劳斯高20%左右。
